德國進(jìn)口西門子河北PLC模塊代理商

以生水泵控制為例，生水泵組由三臺(tái)泵及相應(yīng)的出口閥門組成（其中的一個(gè)泵及閥作為備用），適合不同工況下的需要。控制方式分為機(jī)旁控制和遠(yuǎn)程控制兩種。機(jī)旁控制是利用選擇機(jī)旁的啟動(dòng)或停止按鈕，通過PLC發(fā)出啟動(dòng)或停止信號(hào)運(yùn)行或停止水泵；遠(yuǎn)程控制是操作人員在監(jiān)控室根據(jù)畫面上的啟動(dòng)或停止按鈕進(jìn)行點(diǎn)擊操作，包括聯(lián)動(dòng)、單機(jī)、備用三種控制狀態(tài)，三種狀態(tài)可以任意的切換，不影響泵的運(yùn)行狀態(tài)。 在聯(lián)鎖狀態(tài)下，當(dāng)兩臺(tái)工作泵中的任意一臺(tái)停運(yùn)時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，停運(yùn)的泵則作為備用泵。當(dāng)生水泵出水管壓力低于5.6 MPa時(shí)，進(jìn)行第一次報(bào)警；當(dāng)運(yùn)行軟水泵出口壓力低于5.4 MPa時(shí)，進(jìn)行第二次報(bào)警，同時(shí)備用泵及出口電動(dòng)閥自動(dòng)投入；泵事故跳閘后，泵出口電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)每臺(tái)泵及泵出口電動(dòng)閥均不能正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行緊急報(bào)警。各控制及聯(lián)鎖可解列。

5.2 超濾裝置的控制

圖7超濾裝置運(yùn)行簡圖

超濾裝置的運(yùn)行主要是對(duì)5個(gè)電磁閥控制的閥門進(jìn)行控制：進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、反洗進(jìn)水閥、正沖排水閥、反洗排水閥。這5個(gè)閥門的狀態(tài)決定了超濾裝置的工作狀態(tài)：運(yùn)行、備用、反洗。

運(yùn)行：超濾在運(yùn)行狀態(tài)下，首先進(jìn)行正沖操作，正沖完成后超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥得電，進(jìn)、出口閥門打開，超濾裝置投入運(yùn)行；

備用：超濾裝置在備用狀態(tài)下，超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥失電，進(jìn)、出口閥門關(guān)閉，超濾裝置投入備用；

反洗：超濾反洗有兩種方式，定時(shí)反洗和定壓反洗。定時(shí)反洗是根據(jù)超濾運(yùn)行的時(shí)間進(jìn)行固定時(shí)間間隔的反洗，定壓反洗是根據(jù)超濾裝置的進(jìn)出口壓差進(jìn)行反洗，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到一定數(shù)值則超濾裝置也進(jìn)行反洗。現(xiàn)在的超濾反洗一般采用定時(shí)反洗。

5.3反滲透裝置的控制

反滲透工藝是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分閃的分離方法。在水處理工藝運(yùn)用中，將水中無機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠質(zhì)等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的水。系統(tǒng)對(duì)反滲透裝置的控制有三種工作狀態(tài)：運(yùn)行、備用、沖洗。反滲透裝置有3個(gè)由電磁閥控制的閥門，反洗進(jìn)口閥、產(chǎn)水排放閥、濃水排放自動(dòng)閥。反滲透裝置運(yùn)行簡圖見圖8：

圖8 一套反滲透裝置運(yùn)行簡圖

2005年12月16日對(duì)于中國工控行業(yè)來說,是一個(gè)不平凡的日子,因?yàn)檫@一天西門子隆重推出了200CN,這是針對(duì)中國市場小型自動(dòng)化而精心打造的一款產(chǎn)品,以下是我在小型半自動(dòng)車床上應(yīng)用的切身體驗(yàn).
　　
　　概述：
　　JSD210K-N是用在小型圓柱形零件成批的大量生產(chǎn)中的一種半自動(dòng)車床，該車床有自動(dòng)定長進(jìn)料、車削速度可調(diào)、自動(dòng)按照預(yù)先設(shè)定的工序進(jìn)行車削加工、零件計(jì)數(shù)等功能，去掉了老型號(hào)車床中的機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)，減少了車床運(yùn)行時(shí)的機(jī)械噪聲，延長了車床的使用壽命，使車床的使用和維護(hù)都變得非常方便。
　　硬件構(gòu)成：
　　 該車床要求有自動(dòng)定長進(jìn)料、自動(dòng)斷料、可裝夾三把車削刀具（三把刀按照預(yù)先設(shè)定的工序依次使用）、自動(dòng)進(jìn)刀等功能。
　　1、伺服驅(qū)動(dòng)：主軸5.5KW,進(jìn)料0.75KW,進(jìn)刀0.5KW,走刀0.5KW共四套伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)選用安川的伺服放大器和伺服電機(jī),轉(zhuǎn)速最高為3000r/min,自帶2000線的編碼器和速比為50:1的二級(jí)減速機(jī)(主軸為自制減速機(jī),分為四個(gè)速比,由PLC控制氣缸動(dòng)作進(jìn)行檔位切換,速比為2.5:1、10:1、60:1和300:1)　　
　　2、系統(tǒng)中有四個(gè)編碼器信號(hào)需要采集，同時(shí)還有四路脈沖調(diào)制信號(hào)輸出，故在系統(tǒng)中選用了2只S7-226CN的PLC，2只PLC通過PPI方式組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。一塊存儲(chǔ)卡,用于保存配方?！　?br data-filtered="filtered" style="margin: 0px; padding: 0px;"/>　　3、顯示屏選用K-TP178micro觸摸屏，通過PPI網(wǎng)絡(luò)與S7-200CN的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
　　

　　系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

軟件構(gòu)成：
　　 系統(tǒng)分兩種操作模式:一種為分步操作,另一種為同步操作.