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一個行之有效的方法就是采用鋼管穿線或者屏蔽電纜的方法,并將鋼管外殼或者電纜屏蔽層與大地可靠連接。值得注意的是在**交流輸出電抗器時(shí),如果采用鋼管穿線或者屏蔽電纜的方法,增大了輸出對地的分布電容,出現(xiàn)過流。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中一般采取其中的一種或者幾種方法。4)對模擬傳感器檢測輸入和模擬控制信號進(jìn)行電氣屏蔽和隔離。在變頻器組成的過程中,建議盡量不要采用模擬控制,特別是控制距離大于1m,跨控制柜安裝的情況下。因?yàn)樽冾l器一般都有多段速設(shè)定、開關(guān)頻率量輸入輸出,可以滿足要求。如果非要用模擬量控制時(shí),建議一定采用屏蔽電纜,并在傳感器側(cè)或者變頻器側(cè)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端一點(diǎn)接地。如果干擾仍舊嚴(yán)重,需要實(shí)現(xiàn)DC/D
10、C隔離措施??梢圆捎脴?biāo)準(zhǔn)的DC/DC模塊,或者采用對v/f轉(zhuǎn)換光隔離,再采用頻率設(shè)定輸入的方法。2工作環(huán)境的影響在變頻器實(shí)際應(yīng)用中,由于國內(nèi)客戶除少數(shù)有*機(jī)房外,大多為了降低成本,將變頻器直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場。工作現(xiàn)場一般有灰塵大、溫度高、濕度大的問題,還有如鋁行業(yè)中有金屬粉塵、腐蝕性氣體等等。因此**根據(jù)現(xiàn)場情況做出相應(yīng)的對策,如圖2所示。1)變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。2)變頻器較好安裝在控制柜內(nèi)的中部;變頻器要垂直安裝,正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)的大元件。3)變頻器上、下部邊緣距離控制柜*部、底部、或者隔板、或者**安裝的大元件等的較小間距,應(yīng)該大于300mni4)如果特
殊用戶在使用中需要取掉鍵盤,則變頻器面板的鍵盤孔,一定要用膠帶嚴(yán)格密封或者采用假面板替換,防止粉塵大量進(jìn)入變頻器內(nèi)部。5)在多粉塵場所,特別是多金屬粉塵、絮狀物的場所使用變頻器時(shí),總體要求控制柜整體密封,專門設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng);控制柜*部應(yīng)該有防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)頂蓋出風(fēng)口;控制柜底部應(yīng)該有底板和進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)線孔,并且安裝防塵網(wǎng)。6)多數(shù)變頻器廠家內(nèi)部的印制板、金屬結(jié)構(gòu)件均未進(jìn)行防潮濕霉變的特殊處理,如果變頻器長期處于惡劣工作環(huán)境下,金屬結(jié)構(gòu)件容易產(chǎn)生銹蝕。導(dǎo)電銅排在高溫運(yùn)行情況下,會*加劇銹蝕的過程,對于微機(jī)控制板和驅(qū)動電源板上的細(xì)小銅質(zhì)導(dǎo)線,銹蝕將造成損壞。因此,對于應(yīng)用于潮濕和和含有腐蝕性
12、氣體的場合,**對所使用變頻器的內(nèi)部設(shè)計(jì)有基本要求,例如印刷電路板**采用三防漆噴涂處理,對于結(jié)構(gòu)件**采用鍍鍥銘等處理工藝。除此之外,還需要采取其它積極、有效、合理的防潮濕、防腐蝕氣體的措施。3電網(wǎng)質(zhì)量對變頻器的影響在沖擊負(fù)載如電焊機(jī)、電弧爐、軋鋼機(jī)等場合,電壓經(jīng)常出現(xiàn)閃變;在一個車間中,有多臺變頻器等容性整流負(fù)載在工作時(shí),其產(chǎn)生的諧波對于電網(wǎng)質(zhì)量有很嚴(yán)重的污染,對設(shè)備本身也有相當(dāng)?shù)钠茐淖饔?,輕則不能夠連續(xù)正常運(yùn)行,重則造成設(shè)備輸入回路的損壞??梢圆扇∠铝械拇胧?)在